分析導(dǎo)致精密活塞桿外泄漏的原因
1、軸用組合封結(jié)構(gòu)不合理
目前精密活塞桿主要密封結(jié)構(gòu)是防塵圈+低壓密封(Y形圈)+高壓密封(軸用組合封),Y形圈經(jīng)過多年研究,是比較成熟的結(jié)構(gòu),加上入口Y形圈的應(yīng)用,低壓密封質(zhì)量基本不存在問題。軸用組合封入口件價(jià)位較高,而配件密封唇口設(shè)計(jì)角度不合理,容易使唇口在高溫狀態(tài)下發(fā)生材料流動(dòng)問題,使密封唇口尺寸和形狀發(fā)生改變,造成密封性能失效,使壓力集中在低壓密封Y形圈處,以至出現(xiàn)早期活塞桿外泄漏問題。
2、
精密活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙選配不合理
按照液壓缸設(shè)計(jì)原則,產(chǎn)品與導(dǎo)向套的配合公差是H9/f8。但在實(shí)際應(yīng)用中,如果二者配合為很小公差值,由于工程機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間超載使用,高溫情況下材料膨脹,容易造成產(chǎn)品表面油膜銳減,密封唇口潤(rùn)滑成效減低,旋渦氣泵局部溫度過密封圈容許溫度,使密封圈高溫老化,失去密封成效。
3、精密活塞桿表面碰傷
裝載機(jī)在起升過程中,由于鏟斗的運(yùn)動(dòng),使斗內(nèi)物料滑落,砸在伸出的產(chǎn)品表面上,造成它表面出現(xiàn)微小凹坑,增加了密封圈與產(chǎn)品的摩擦力,使密封圈磨損失效。目前這已成為產(chǎn)品外泄漏的主要問題之一。